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精密鍛件通常是由模鍛加工而成(簡稱精鍛件)是在一般或?qū)S玫哪e懺O備上鍛造高精度的一種少、無切削加工的鍛壓新工藝。從而代替了傳統(tǒng)的鍛造方法,達到了鍛件節(jié)約材料、提高鍛件廠生產(chǎn)率和改善勞動條件的目的。
精密鍛件工藝特點有,精鍛件可按變形坯料溫度的不同分為室溫、中溫和高溫三種鍛造。
精鍛件應計算坯料,同時下料質(zhì)量和精度要求高。由于鍛件封閉成形,應采用少、無氧化加熱方法,室溫鍛造坯料鍛前需經(jīng)軟化(退火)處理。
精鍛模具通常采用組合鍛模,并設有預鍛(初鍛)和精鍛(終鍛)兩步及兩食模具,精鍛(終鍛)的精度要高于鍛件二級。
因精鍛具有節(jié)約金屬和大大減少切削加工工時的顯著優(yōu)點,如帶齒的直齒錐齒輪和螺旋齒輪的鍛件,鍛后不需再切削加工,葉片精鍛件的葉身部分也不需再進行切削加工。
由于精鍛強化了模鍛過程的各個有關環(huán)節(jié),從而成本有所提高。因此,精鍛一般用于難于切削加工或費工時的零件,以及對使用性能有較高要求的鍛件,如齒輪、蝸輪、扭曲葉片和航空零件等。